Чтобы перекачивать нейтральные и химически активные жидкости, обычно используют химические насосы типа Х или ХМ. При этом характеристики жидкости, для работы с которой применяют химические насосы, должны отвечать следующим критериям: объемная концентрация твердых включений не более 0.1%, размер частиц не более 0,2 мм, плотность не более 1850 кг/м3, кинематическая вязкость перекачиваемой жидкости до 30х10-6 м2/с, пределы температуры перекачиваемой жидкости от -40°C до +90°С для исполнения А и от -40°C до +120°С для исполнений К, К1, Е, И и агрегатов типа Х и от 0°C до +250°С — для агрегатов ХО.
Параметры избыточного давления на входе в химический насос разнятся в следующих пределах:
- при сальниковом уплотнении 0.35 МПа;
- при одинарном торцовом уплотнении 0.8 МПа;
- при двойном торцовом уплотнении 0.7 МПа.
Химические насосы в агрегатах имеют показатели надежности по РД 50-650-87 по II группе изделий, вид I (восстанавливаемые), в климатическом исполнении У и Т, категории размещения 2, 3 по ГОСТ 15150. Если проточная часть изготовлена из материала Л, Д, В, то для таких химических насосов вид климатического исполнения УХЛ4, Т3.
ПРИМЕР УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ: ХО 50-32-250-К-СД-У, где:
Х — химический горизонтальный, консольный на отдельный стойке;
О — для горячих и кристаллизующихся жидкостей;
М — моноблочный,
Е — индекс насоса , предназначенного для эксплуатации во взрыво- и пожароопасных производствах по ГОСТ 31839-2012.
50 — диаметр входа, мм;
32 — диаметр выхода, мм;
250 — номинальный диаметр рабочего колеса, которым оснащаются химические насосы, мм;
К — условное обозначение материала проточной части насоса;
СД — двойное сальниковое уплотнение;
У — климатическое исполнение;
3 — категория размещения при эксплуатации.
Исполнения зависят от таких показателей, как материал деталей проточной части, тип узла уплотнения вала, диаметр рабочего колеса, мощность комплектующего электродвигателя.
Тип материала, из которой будет изготовлена проточная часть химического насоса, зависит от коррозионной активности перекачиваемой жидкости.
Химические насосы маркируются с помощью обозначений материала А, В, Д1, М, Е, И, К, Т, ТЛ, где
А — углеродистая сталь;
В — чугун марки СЧ15 или СЧ20;
М — сталь типа ЭИ 654 ГОСТ 5632-72;
Е — сталь типа 10Х17Н13М2Т ГОСТ 5632-72;
И — сталь типа 06ХН28МДТ ГОСТ 5632-72;
К — сталь типа 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72;
Т — титан ВТ1-0 ОСТ 1.90013-81;
ТЛ — титан ВТ-5Л СТУ 2177-89;
Д1 — сталь типа 90Х28МФТАЛ ТУ 26-06-1231-79.
В том случае, если необходимо перекачать особо токсичные и взрывоопасные химические жидкости, рекомендуется использовать исключительно химические насосы с двойным торцовым уплотнением и взрывозащищенным электродвигателем.
Уплотнения имеют следующие общепринятые обозначения:
Щ — щелевое уплотнение;
С — одинарное сальниковое уплотнение;
СД — сдвоенное сальниковое уплотнение;
5 — одинарное торцовое уплотнение;
55 — двойное торцовое уплотнение.
Мощность электрических двигателей, которыми снабжаются насосы каждого типоразмера, зависит от плотности перекачиваемой жидкости. Чтобы определить мощность нужного электродвигателя, обычно используют равенство Nэд = К • Nн • r /1000, где К — коэффициент запаса; Nн — мощность насоса, кВт, при r = 1000 кг/м3; r — плотность перекачиваемой жидкости, кг/м3.
Оптимальные значения переменных:
- К=1,3 при Nэд. до 4 кВт;
- К=1,25 при Nэд. свыше 4 до 20 кВт;
- К=1,2 при Nэд. свыше 20 до 40 кВт;
- К=1,15 при Nэд. свыше 40 кВт.
Мощность комплектующего электродвигателя подбирают по величине Nэд (берется ближайший больший по мощности двигатель).